A movimentação de pós e grãos começa na chegada da matéria-prima à planta. A partir desse momento, cada etapa influencia o trabalho dos operadores e o ritmo da produção. Por isso, a indústria precisa observar o percurso completo do material ao escolher os equipamentos para movimentação de pós e grãos.
Por exemplo, dificuldades na descarga de um big bag podem atrasar a alimentação do processo. Da mesma forma, a abertura frequente de sacos e um transporte mal dimensionado podem criar gargalos. Ao conhecer a função de cada equipamento, a equipe identifica onde precisa agir.
Quando a matéria-prima chega em big bags, a operação precisa esvaziá-los de acordo com a demanda da produção. O descarregador de big bag oferece uma estrutura para essa tarefa, com recursos de vedação e auxílio ao fluxo do material.
Além disso, o espaço da planta, a forma de movimentação do big bag e as características do produto orientam a escolha da configuração. Com essa análise, a equipe consegue planejar a descarga em conjunto com a etapa seguinte.
Em outras operações, a matéria-prima chega em sacos. Nesse caso, os operadores precisam abrir as embalagens e despejar o conteúdo ao longo do turno. O rasga sacos manual RSM oferece uma estação para essa atividade. Conforme a configuração, o equipamento inclui um filtro de despoeiramento ou se conecta à aspiração centralizada.
Por isso, a equipe deve avaliar quantos sacos abre por turno, como o produto se comporta durante o despejo e quais condições de trabalho o operador encontra. Assim, a abertura dos sacos acompanha as necessidades da planta.
Depois da descarga, o material segue para o próximo ponto do processo. A rosca transportadora tubular movimenta materiais em pó ou granulares em diferentes aplicações industriais.
Antes de definir o equipamento, porém, a equipe precisa analisar o produto, o trajeto e a vazão necessária. Dessa maneira, o transporte acompanha a capacidade das etapas anteriores e seguintes.
A transferência e o armazenamento de materiais também podem lançar particulados no ar. Em aplicações como o carregamento de silos, os filtros de mangas e cartucho retêm o pó e filtram o ar.
Portanto, a equipe deve observar os pontos que geram pó desde o planejamento. Com essas informações, consegue avaliar o controle de particulados em conjunto com a descarga e o transporte.
A Padix começa pelo mapeamento da operação: identifica como a matéria-prima chega, acompanha seu percurso pela planta e analisa os pontos que dificultam o processo. Além disso, considera as características do produto, a vazão necessária e o layout disponível.
Com esse diagnóstico, a Padix projeta e monta um sistema sob medida, reunindo os equipamentos adequados a cada etapa.
Entre e contato e converse com a equipe sobre as necessidades da planta industrial.
